Naftos telkinio šulinio dujų regeneravimo kompresorius

Individualus naftos telkinio šulinio galvutės dujų regeneravimo kompresorius pakartotiniam įpurškimui ir SGD. Slydimo{1}}konstrukcija. Gaukite savo šulinių svetainės specifikacijas.

Pristatėme integruotą slydimo{0}}apdorojimo sistemą, skirtą pasklidusiems dujų šaltiniams, pvz., šulinio dujoms, išleidžiamoms dujoms, susijusioms naftos gavybos dujoms, korpuso dujoms ir bako-viršuje esančioms dujoms. Sistema pirmiausia paliečia neapdorotas dujas buferiui, slėgio reguliavimui, sedimentacijai ir kelių etapų atskyrimui, kad efektyviai pašalintų laisvą vandenį, sunkiuosius angliavandenilius ir kietas priemaišas. Tada jame naudojami lanksčiai sukonfigūruoti moduliai, -pvz., sieros pašalinimas, dehidratacija, angliavandenilių atgavimas ir suspaudimas eksportui-, siekiant užtikrinti, kad apdorotos dujos atitiktų GB II klasės standartus ir tuo pat metu išgaunami skystieji lengvieji angliavandeniliai, kad būtų gauta papildomų pajamų.

Apdorojimo našumas: 3~10 × 10⁴ Nm³/d

Taikomi dujų šaltiniai: su naftos telkiniais susijusios dujos, gaubtinės dujos, žalios naftos stabilizavimo dujos, bako{0}}viršutinės dujos, bandomosios gamybos išleidimo dujos ir kt.

Produkto savybės

Naftos telkinio šulinio dujų regeneravimo kompresorius Pagrindinės funkcijos

Ši įranga yra integruotas naftos ir dujų telkinių apdorojimo sprendimas, atitinkantis šiuos proceso reikalavimus:

Naftos ir dujų desulfuravimas

Angliavandenilių pašalinimas, atskyrimas ir regeneravimas

Gili dehidratacija

Dujų-skysčių-trijų{2}}fazių atskyrimas

Suspaudimas ir eksportas

Atkūrimas ir panaudojimas

Atsižvelgdama į angliavandenilių kiekio skirtumus skirtinguose naftos ir dujų telkiniuose, sistema leidžia tikslingai atskirti ir išgauti konkrečius angliavandenilių komponentus, užtikrinant palankią ekonominę naftos ir dujų produktų grąžą pirminio apdorojimo etape.

Sistemos konfigūracija

Visa sistema turi slydimo{0}}konstrukciją, kurią sudaro šie pagrindiniai komponentai:

Alyvos laikymo / nusodinimo bakas ir atskyrimo įrenginys:Tvarko pradinį buferį, gravitacinį nusodinimą ir laisvą gaunamų žaliavų dujų atskyrimą nuo vandens;
Kriogeninis apdorojimo įrenginys:Parenkama pagal angliavandenilių kiekį dujose; naudojamas giliai kondensacijai ir sunkiųjų angliavandenilių komponentų regeneravimui;
Angliavandenilių skysčių laikymo ir perdavimo įrenginys:Saugiai saugo atskirtą kondensatą ir pakrauna jį gabenimui už{0}}už objekto ribų;
Kompresoriaus blokas:Dujoms slėgti ir transportuoti naudoja stūmoklinį kompresorių;
Įleidimo filtras ir dujų{0}}skysčių separatorius:Užtikrina įleidžiamų dujų švarą ir apsaugo paskesnę įrangą;
Žalios naftos atgalinio srauto prevencijos įtaisas:Neleidžia aukšto{0}}slėgio dujoms ar skysčiams tekėti atgal į šulinio galvutę;
Automatinės valdymo ir matavimo sistemos:Įjungti veiklos stebėjimą ir gamybos duomenų sekimą;
Sprogimui atsparus{0}}variklis:Atitinka atsparumo sprogimui{0}}reikalavimus, taikomus naftos ir dujų objektams.

Pagrindinės savybės

01/

Aukštas integracijos lygis

Sistema integruoja suspaudimo, dehidratacijos ir dujų įpurškimo funkcijas į vieną įrenginį, patalpintą garsą{0}}slopinančiame korpuse. Kompaktiškas, supaprastintas dizainas atitinka transporto priemonės matmenis, palengvina kėlimą ir montavimą vietoje, kartu sutrumpinant statybos laikotarpį.

02/

Stiprus prisitaikymas

Sistema, aprūpinta stūmokliniu kompresoriumi, turi platų įleidimo slėgio diapazoną, leidžiantį prisitaikyti prie faktinių darbo sąlygų, kai slėgis šulinio galvutėje svyruoja per visą gamybos ciklą. Jis palaiko stabilų veikimą esant slėgio svyravimams ir sunaudoja palyginti mažas energijos sąnaudas, todėl padeda sumažinti ilgalaikes{1}} eksploatavimo išlaidas.

03/

Kontroliuojamos investicijų išlaidos

Labai integruota slydimo{0}}montuojama konstrukcija žymiai sumažina{1}}įrengimo vietoje darbo krūvį ir statybos laiką. Be to, platus įrangos pritaikymas prie šulinio galvutės slėgio svyravimų leidžia vienam įrenginiui aptarnauti įvairius šulinio galvutės dujų regeneravimo scenarijus, taip sumažinant pakartotinių investicijų į įrangą poreikį.

04/

Aukštas automatikos laipsnis

Sistema turi PLC valdymo bloką ir saugos blokavimo apsaugas, leidžiančias stebėti ir valdyti pagrindinius veikimo parametrus realiuoju laiku. Jo automatizavimo galimybės palaiko nepilotuojamas arba minimaliai valdomas operacijas, o operatyvinius duomenis galima įkelti į stoties valdymo sistemą centralizuotam stebėjimui ir valdymui.

Techninės specifikacijos

Produktai yra pritaikyti{0}}klientams nuo projektavimo iki gamybos, teikiant nepriklausomus sprendimus, pagrįstus kliento naudojimo reikalavimais (srauto / temperatūros / slėgio, naudojimo aplinkos, pagrindinės paskirties ir specialių kliento reikalavimų).

Dvi tipinės dujų šaltinio atkūrimo konfigūracijos

Priklausomai nuo dujų šaltinių pasiskirstymo vietoje, sistema palaiko šiuos du atkūrimo režimus:

1. Vieno-šulinėlio arba centralizuoto glaudinimo ir eksportavimo

Kompresoriai naudojami korpuso dujoms slėgti, kurios vėliau tiekiamos tiesiai į netoliese esantį dujotiekį, kad būtų transportuojamos sumaišytos naftos{0}}dujos, arba nukreipiamos į perdirbimo stotį centralizuotai apdoroti. Kad tepalinė alyva nepakenktų dujų kokybei, galima pasirinkti, kad tiktų tikromis lauko sąlygomis, -be alyvos suteptus kompresorių blokus-, specialiai sukurtus dujų surinkimui iš korpuso-.

2. Bendras paskirstytų dujų šaltinių atgavimas

Žemo slėgio dujos, susidarančios iš kelių atskirų šulinių arba mažų dujų šaltinio taškų visame bloke, surenkamos dujotiekio tinklu į centrinę vietą; tada dujos suspaudžiamos ir tiekiamos į netoliese esantį gamtinių dujų vamzdyną, efektyviai sprendžiant problemas, susijusias su ribiniais, išsibarsčiusiais dujų šaltiniais, kuriuos sunku apdoroti atskirai.

DUK

1 klausimas: Su kokiais pagrindiniais techniniais iššūkiais susiduria šulinio galvutės kompresoriai veikimo metu?

Šulinio eksploatavimo sąlygos paprastai yra daug sudėtingesnės nei įprastose gamyklose. Pagrindiniai iššūkiai yra šie: drastiški dujų srauto ir slėgio svyravimai-, kai naftos ir dujų telkiniai patenka į vidutinį-ir vėlyvą gavybos etapą, slėgis šulinio galvutėje ir dujų išeiga nuolat mažėja, todėl kompresoriai turi turėti platų veikimo lankstumą (pvz., kintamo dažnio pavara, perdirbimo valdymas arba kelių cilindrų iškrovimas-); rizika, susijusi su kondensatais ir „skysčių šliužai“-šulinių galvutėmis, dažnai staiga išleidžia lengvą kondensatą arba susidarymo vandenį, o jei atskyrimo sistema sugenda, tai gali lengvai sukelti katastrofiškus mechaninius kompresoriaus bloko pažeidimus; ir korozija dėl sudėtingų dujų kompozicijų-kai kuriose šulinio galvutės dujose yra didelė vandenilio sulfido, anglies dioksido ir laisvo vandens koncentracija, kuri gali lengvai sukelti elektrocheminę koroziją arba įtempių korozijos įtrūkimus.

2 klausimas. Kokio tipo kompresorių technologija paprastai naudojama šulinio galvutės atkūrimo kompresoriams?

Priklausomai nuo konkretaus išleidimo pajėgumo, slėgio santykio ir dujų sudėties, naudojami du pagrindiniai tipai: stūmokliniai kompresoriai (labiausiai paplitęs tipas), kurie yra labai pritaikomi ir tinkami naudoti su aukštu slėgio santykiu ir mažu -–-vidutiniu srautu. Naftos telkinių aplinkoje jie dažnai pasižymi daugiapakopiu suspaudimu, dvigubo veikimo Sukamieji sraigtiniai kompresoriai, kurie dažnai naudojami tais atvejais, kai reikia didelio srauto ir mažo siurbimo slėgio (įskaitant nedidelį neigiamą slėgį); jie siūlo tam tikrą toleranciją drėgnoms dujoms ir su jais susijusioms dujoms, kuriose yra skysčio lašelių.

3 klausimas: kaip pasirinkti tinkamas kompresoriaus specifikacijas konkrečiam naftos ar dujų gręžiniui?

Renkantis įrenginį, tiekėjui reikia pateikti šiuos pagrindinius parametrus: Įleidimo/siurbimo slėgis (faktinis slėgis šulinio galvutėje arba korpuse, kuris gali būti artimas -atmosferiniam arba vakuuminiam); Išleidimo slėgis (pasrovinio surinkimo tinklo arba centrinės apdorojimo stoties dujotiekio slėgis); Srauto greitis (paprastai skaičiuojamas MCFD-tūkst. kubinių pėdų per dieną-arba Nm³/h); ir dujų sudėtis (įskaitant vandenilio sulfido kiekį, vandens rasos tašką, molekulinę masę ir metano kiekį, kurie nustato atsparumo sprogimui įvertinimą ir medžiagos atsparumo korozijai reikalavimus).

4 klausimas: kokie yra pagrindiniai įprastinės įrangos priežiūros punktai?

Nedelsdami patikrinkite ir pakeiskite dujų vožtuvus: reguliariai tikrinkite vožtuvų temperatūrą, tarp{0}}pakopų slėgį ir srautą; Nedelsdami pataisykite arba pakeiskite komponentus, kai aptiksite anomalijas, kad nesumažėtų suspaudimo efektyvumas.

Efektyviai tvarkykite skysčio nutekėjimą: įsitikinkite, kad įleidimo vožtuvo išleidimo vožtuvai ir dujų{0}}skysčių separatoriai kiekviename etape veikia tinkamai; reguliariai rankiniu arba automatiniu vandens išleidimu, kad susikaupęs skystis nepatektų į kompresorių.

Stebėkite variklį (jei taikoma): jei variklio galiai užtikrinti naudojamas dujinis variklis, patikrinkite išmetamųjų dujų temperatūrą (paprastai rekomenduojama, kad ji būtų ne žemesnė kaip 600 laipsnių F/apytiksliai . 315 laipsnis) ir uždegimo stabilumą, kad įvertintumėte, ar apkrova tinkamai suderinta.

Spręskite dėl gamybos mažėjimo: dujų gręžiniams senstant, apsvarstykite galimybę pakoreguoti kompresoriaus darbo režimą (pvz., perjungti iš dvigubo- veikimo į vieno- veikimo) arba pakeisti įrenginį mažesnio- pajėgumo modeliu, kad sumažintumėte eksploatavimo išlaidas.

Populiarus Žymos: naftos telkinio gręžinio galvutės dujų regeneravimo kompresorius, Kinijos naftos telkinių gręžinio galvutės dujų regeneravimo kompresorių gamintojai, tiekėjai, gamykla