AH CENTRIBUGINIS KOMPRESORIUS
Talpos diapazonas:25-100 m³/min
Išleidimo slėgis:0,6–11 barų (g)
Pagrindinė variklio galia:100-600KW
Pagrindinė variklio įtampa:380V/3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Pagrindo dydis:3400mmx2200mm
Svoris:7000-8000 kg
SH CENTRIBUGINIS KOMPRESORIUS
Talpos diapazonas:100-240 m³/min
Išleidimo slėgis:0,6–16 barų (g)
Pagrindinė variklio galia:300-1350KW
Pagrindinė variklio įtampa:380V/3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Pagrindo dydis:4000mmx2300mm
Svoris:9000-11000 kg
CENTRIBUGINIS KOMPRESORIUS
Talpos diapazonas:200-400 m³/min
Išleidimo slėgis:0,6–11 barų (g)
Pagrindinė variklio galia:600-2000KW
Pagrindinė variklio įtampa:3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Pagrindo dydis:5000mmx2300mm
Svoris:16000-20000kg
LH CENTRIBUGINIS KOMPRESORIUS
Talpos diapazonas:400-1800 m³/min
Išleidimo slėgis:0,6–150 barų (g)
Pagrindinė variklio galia:1000-15000KW
Pagrindinė variklio įtampa:3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Pagrindo dydis:12000mmx6500mm
Svoris:20000Kg-70000Kg
Pagrindiniai techniniai pranašumai
Tikslus surinkimas ir patikima konstrukcija
Horizontaliai padalinto korpuso konstrukcija leidžia patogiai prižiūrėti guolius ir veleno sandariklius. Traukos apykaklė pakeičia tradicinį atraminį guolį; tai supaprastina struktūrą ir efektyviai padidina perdavimo efektyvumą ir veikimo patikimumą. Visi pavaros komponentai yra kruopščiai tikrinami ir kalibruojami, todėl pasiekiami pasaulinės-klasės tikslumo standartai, kurie žymiai sumažina perdavimo nuostolius ir pailgina įrangos tarnavimo laiką.
100 % aliejaus{1}}nemokama suspaudimo technologija
Naudojant dvigubo labirinto sandarinimo technologiją, sistema veikia 100 % be alyvos, nereikalaujant prietaiso oro tiekimo. Tai užtikrina gryno, be alyvos{3}suspausto oro tiekimą į naudojimo vietą, atitinkantį pramonės standartus, kuriuose reikalaujama visiškai netoleruoti alyvos užteršimo. Didelio-patikimumo guoliai kartu su žemo alyvos slėgio konstrukcija (0,7 kg) dar labiau padidina sistemos stabilumą.
Individualizuotos didelio{0}}efektyvumo sparnuotės
Darbaračio mazgas optimizuotas naudojant unikalų "Auksinio profilio" dizainą ir pasižymi puikiu atsparumu korozijai. Pagamintos iš aviacinio -klasės titano lydinio, naudojant 5-ašių kaltinių apdirbimą ir 3D srauto kanalo konstrukciją, sparnuotės veiksmingai apsaugo nuo turbulencijos ir sumažina aerodinaminio užspringimo riziką. Projektinis sparnuotės tarnavimo laikas yra iki 30 metų.
Didelis{0}}išorinis tūrinis dizainas
Palyginti su tradicinėmis vidinėmis spiralinėmis konstrukcijomis, didelio{0}}našumo išorinės spiralės konstrukcija sumažina antrinius srauto nuostolius, todėl bendras įrenginio efektyvumas padidėja 2 %. Sriegio srauto kelias turi apskrito skerspjūvio-pjūvį, leidžiantį sklandžiai, spirališkai tekėti be staigių posūkių; tai sumažina slėgio nuostolius ir leidžia sutaupyti maždaug 1 % energijos per vieną suspaudimo etapą.
Patentuotas didelio{0}}efektyvumo 3D aušintuvas
Aušintuve naudojama konfigūracija, kai vanduo teka per vamzdžius, o oras teka per korpusą, todėl jį lengva prižiūrėti ir valyti. Korpusas turi patentuotą kintamo skerspjūvio-konstrukciją ir savaiminio-užsandarinimo mechanizmą, užtikrinantį lengvą priežiūrą ir patikimą sandarinimą. Be to, konstrukcijoje yra šilumos atgavimo sąsaja, efektyviai padidinanti bendrą energijos panaudojimo efektyvumą.
Pažangus energijos{0}}taupymo valdymas
Įrenginyje įrengta išmani valdymo sistema, kuri tiksliai reguliuoja įsiurbimo tūrį per įleidimo kreipiamąsias mentes (IGV). Kai oro poreikis mažėja, IGV sistema gali sumažinti energijos suvartojimą maždaug 9%. Įrenginį galima sukonfigūruoti naudojant Siemens S7-1200 PLC valdiklį ir energiją-taupančius komponentus-, pvz., nulinio-oro-automatinius išleidimo vožtuvus, kad būtų galima sumaniai ir efektyviai veikti per visą įrangos gyvavimo ciklą.
Pramonės programos
Sollant išcentriniai kompresoriai siūlo efektyvius ir patikimus suslėgto oro sprendimus šiose pramonės šakose:
- Automobilių pramonė:Taikymas, pavyzdžiui, dažymas, šlifavimas ir valymas; padidina gamybos efektyvumą ir dangos kokybę.
- Maisto pramonė:Pneumatiniai transportavimo, pakavimo ir suspaudimo procesai; užtikrina higieną ir saugumą gamybos metu.
- Farmacijos pramonė:Suspaudimo ir džiovinimo procesai; saugo gaminio kokybę.
- Tekstilės pramonė:Taikymas, įskaitant pneumatinį transportavimą, siurbimą ir suspaudimą; padidina gamybos linijos efektyvumą.
- Elektronikos pramonė:Suspaudimas ir džiovinimas gamybos metu; užtikrina elektroninių gaminių kokybę.
- Geležies ir plieno pramonė:Aplinkosaugos taikymas, pavyzdžiui, nuotekų valymas, keitiklis ir aukštakrosnių nuotekų valymas bei šveitimo skysčio valymas.
- Chemija/naftos chemija:Įvairių proceso dujų suspaudimas; Dėl{0}}be alyvos dizaino jis tinkamas naudoti, kai reikalingas didelis terpės grynumas.
- Naftos ir dujų / dujų saugykla:Aukšto -slėgio dujų įpurškimas, dujų surinkimas ir transportavimas; galimi tinkinami aukšto{1} slėgio sprendimai.
DUK
Kl.: Kokius energijos{0}}taupymo pranašumus turi išcentriniai oro kompresoriai, palyginti su tradiciniais sraigtiniais kompresoriais?
A. Kokius energijos{0}}taupymo pranašumus turi išcentriniai oro kompresoriai, palyginti su tradiciniais sraigtiniais kompresoriais?
Kl.: Kaip Sollant išcentriniai kompresoriai veikia 100 % be alyvos?
A: Sollant išcentriniuose kompresoriuose naudojamas pažangus dvigubas{0}}labirintinis sandariklis, kuris visiškai izoliuoja suspaudimo kamerą nuo tepimo sistemos. Tai ne tik užtikrina, kad išleidžiamas oras atitiktų 100 % standartus be alyvos, bet ir pašalina sudėtingų prietaisų oro valymo sistemų poreikį, todėl sumažėja bendras veikimo sudėtingumas.
Kl .: Kaip pasirinkti išcentrinį kompresorių, kurio oro talpa ir slėgis būtų tinkamas mano gamyklai?
A: Norint pasirinkti, reikia visapusiškai įvertinti didžiausią gamyklos oro poreikį, vidutinę oro apkrovą, slėgio reikalavimus ir ateities gamybos plėtros planus. Rekomenduojame pateikti šią informaciją: reikiamą išleidimo slėgį, mažiausią ir didžiausią orą-naudojančios įrangos srautą, oro naudojimo svyravimus ir{2}}svetainės aušinimo vandens sąlygas. „Sollant“ techninė komanda gali atlikti išsamius atrankos skaičiavimus ir suderinti sprendimą pagal jūsų veikimo parametrus, užtikrindama, kad kompresorius veiktų netoli projektinio taško, kad būtų optimalus efektyvumas.
Kl .: Kokie veiksniai įtakoja faktinį išcentrinio kompresoriaus veikimo efektyvumą?
A: Pagrindiniai veiksniai yra: įsiurbiamo oro temperatūra ir drėgmė (oro talpa sumažėja maždaug 1,5 % kas 5 laipsnius pakilus), aušinimo vandens temperatūra ir srautas, filtro slėgio kritimas (užsikimšimas žymiai padidina energijos sąnaudas), dujotiekio tinklo nuotėkis ir darbo taško nukrypimas nuo projektinių sąlygų. Reguliari aušintuvo priežiūra, savalaikis filtrų keitimas ir tinkama vamzdynų tinklo slėgio kontrolė yra labai svarbūs norint išlaikyti aukštą efektyvumą.
K: Ką reiškia įprastinė išcentrinio kompresoriaus priežiūra?
A: Įprastos priežiūros reikalavimai yra palyginti žemi ir pirmiausia apima: reguliarų tepalinės alyvos lygio ir kokybės tikrinimą; stebėti guolių temperatūrą ir vibracijos lygį; oro filtrų valymas arba keitimas; ir tikrinti aušintuvo šilumos mainus bei kondensato nuvedimo sistemą. Rekomenduojama sudaryti techninės priežiūros grafiką pagal darbo valandas; kapitalinio remonto ciklas paprastai yra 3–5 metai arba nustatomas pagal vibracijos tendencijas.
Populiarus Žymos: išcentrinis kompresorius, Kinijos išcentrinių kompresorių gamintojai, tiekėjai, gamykla
